1300重型砂光机产品背面

重型砂光机采用宽带式双砂架，对胶合板，纤维板，贴面板，刨花板，密度板等板材进行定厚，精细砂光机和抛光处理，可取得理想的表面。
重型砂光机的安装于较平
1、机床起吊时使用顶部的四个吊环螺钉，为了保持机床平衡，应使用足够长的钢丝绳，而且确保钢丝绳牢固可靠。
2、当地面坚硬时，可将机床安放在120*100*10mm的铁板上，然后将水平仪放置在底座左右两侧基准面上，在调整螺栓，使机床的纵横两个方向上水平仪的读数均不得超过1000:0.04mm
重型砂光机电气接线及接地
确保车间主电源能够满足机床用电所需，检查主电压使之与机床工作电压相匹配，更具机床总功率确定电缆的横截面积，确保机床必须可靠接地；
确定电缆入口，并将电缆接至机床总开关，检查电机转向与输送带转向。
机床吸尘系统的安装
机床上的所有吸尘与集尘的装置的连接均由用户完成，要确保吸尘管与机床上各吸尘口结合紧密牢固。吸尘管与吸尘口连接后，要保证接口处的真空度为110-130mm水柱高度；
吸尘装置的平均气流速度必须达到20-30m/秒。吸尘风量应达成11000立方米/小时。
压缩空气与机床连接
确保车间供气应满足机床所需，只有供气充足才能保证机床具有最佳的使用性能。气源供给的压缩空气应满足以下机床所需的参数。
供气管内径 ≥6.5mm
空气压力 0.55-0.8mpa
空气消耗量 0.1m³/min
将供气线路与机床底部的气动三连件相连接，结合随机提供的气动原理图，了解清楚以下气动元件的原理与操作
1、空气过滤器
该装置采用旋风叶分离水分，钢珠烧结微孔截留灰尘，使整个气路得到干燥而清洁的气体，其中分离出的水分和尘埃通过透明的杯清楚看到，用户应正确的掌握排放时间，打开杯下阀门来排除。
2、油雾器
该装置以压缩空气为动力，将润滑油喷射成雾后，对各气动元件进行润滑，用户可以通过有滴控制装置对油量进行调节。
3、减压阀和压力表
减压阀和压力表同空气过滤器在一起，装在机体的下端，用户应调整减压阀，保证工作气压为0.6mpa左右。
4、二位三通手动阀
此转阀装在机床操纵侧的梁端头上，用于张紧砂带。
5、二位通过电磁阀
此种阀工3个，其中一个用于机床的紧急制动，还有两个用来控制砂架上砂带摆动气缸的换向。
6、单相节流阀
安装在砂带摆动气缸两侧，用于调整空气流量的大小，借以改变砂带的摆动频率
重型砂光机的安全控制系统
为了保证砂光机的安全工作及高精度的加工性能，避免操作者遭受人身伤害及工作和砂带的顺坏等，该机床根据国家木工机床的有关标准设有以下几种不同而又相互联锁的安全装置。
1、机床紧急制动在紧急情况下，触动机床电器操作面板上急停按钮，机床将立即刹车。
2、砂带保护，砂带因跑偏而滑脱出张紧辊时，机床将立即制动。
3、电机保护，控制线路中，设有电机自动过载保护和短路保护。
4、输送床升降保护，如果输送床升偏离了1.5-170mm的开档范围，会碰到上下限位开关，输送床会立即停止升降
重型砂光机的基本操作
1、安装砂带，拧紧锁紧把手，张紧砂带，旋转砂垫选着手轮，选择机床砂光垫的工作位置，打开除尘装置。
2、接通电源
3、调节压力表，使气压符合机床所需压力范围，打开紧急制动旋钮，按下电源控制按钮。
4、厚度调整，按动操作面板上的升降按钮，使输送床升或将，松开按钮，升降即停止，直到输送床至所需加工高度
5、关闭所有门子，压下相应按钮，气动各砂光头。
6、气动送料输送带按钮，气动输送带，一定要根据加工对象选择最佳送料速度
7、一旦加工借宿，压下各个停止按钮，等砂带缓慢停止，然后松开砂带。
重型砂光机的调整与维修
1、输送带张紧度的调整，拧动输送带左右两边的螺栓可调整输送带的张紧度。
调整步骤如下
1、将一小型平尺放置在机床底座的基准面上。
2、升高或降低工作台，使工作台上表面与平尺轻轻接触。
3、检查四个支座拐铁上部工作台上表面平尺的接触情况。
4、松开紧固螺栓，转动套筒，升降工作台，直至工作台上表面与平尺的接触情况四处均相同为止。
5、拧紧紧固螺栓
输送带的修磨
修磨输送带的步骤如下：
1、整好工作台的平面度
2、确认输送带内表面及工作台上表面无灰尘等物。
3、张紧砂带，启动砂光辊电机和输送带电机。
4、升起工作台，知道输送带轻轻接触砂带为止，输送带的修磨量每次不得大于0.1mm，以免输送带修磨完毕后，应仔细清楚机床上的磨屑，尤其应将输送带内外表面和工作台上面的磨屑清除干净。
5、将厚度指示器凋零。